Сотрудник Ленских авторемонтных мастерских снизил затраты на ремонт тягачей в десять раз
Ремонт влетает в копеечку, а ремонт транспорта – и подавно, но мастер участка ремонта транзитного транспорта Ленских авторемонтных мастерских смог снизить затраты на восстановление деталей в десяток раз. Своё рацпредложение он подал и реализовал через проект «Фабрика идей». Подробности – в сюжете.
Любишь кататься, люби и чинить – девиз сотрудников Ленских авторемонтных мастерских «Алмаздортранса». Дороги плохого качества порой испытание даже для мощных тягачей. Поломки неизбежны, ремонты влетают в копеечку.
«Мы столкнулись с износом кронштейна стабилизатора кабины. При разборе возникла идея менять не весь узел, а только подшипники».
Гениальное в своей простоте решение мастер участка Сергей Михалёв подал на «Фабрику идей». В АДТ около 200 тягачей, кронштейны для каждого обойдутся в миллионы, а подшипники, которые легко достать, стоят в десять раз дешевле. Выход детали из строя создаёт дискомфорт для водителя и может привести к разрушению каркаса кабины автомобиля.
СЕРГЕЙ МИХАЛЁВ – МАСТЕР УЧАСТКА РЕМОНТА ТРАНЗИТНОГО ТРАНСПОРТА ЛЕНСКИХ АРМ:
«Водитель понимает по стуку, и это не только мешает водителю: всё идет на кабину, кабина может потрескаться, придётся потом варить кабину. Это целый комплекс: кронштейны, амортизаторы, стабилизаторы. За всем надо следить, чтобы всё было без люфтов и неисправностей».
«Водитель понимает по стуку, и это не только мешает водителю: всё идет на кабину, кабина может потрескаться, придётся потом варить кабину. Это целый комплекс: кронштейны, амортизаторы, стабилизаторы. За всем надо следить, чтобы всё было без люфтов и неисправностей».
Внедрение идеи труда не составило. Теперь починка важной детали проходит быстрее и требует меньших затрат.
АЛЕКСАНДР ЧЕРКАШОВ – НАЧАЛЬНИК ЛЕНСКИХ АРМ:
«Идея, предложенная Сергеем Сергеевичем, на данный момент уже реализована на нашем предприятии и сейчас проходит подтверждение экономического эффекта. На нашем предприятии есть другие мастера, которые сейчас оформляют новые предложения, и будем это всё оформлять на сайте «Фабрика идей».
«Идея, предложенная Сергеем Сергеевичем, на данный момент уже реализована на нашем предприятии и сейчас проходит подтверждение экономического эффекта. На нашем предприятии есть другие мастера, которые сейчас оформляют новые предложения, и будем это всё оформлять на сайте «Фабрика идей».
Повлиять на рабочие процессы может каждый сотрудник АЛРОСА и дочерних предприятий: для этого достаточно подать своё рацпредложение на сайт «Фабрики идей». Оно пройдёт оценку экспертов и, возможно, будет реализовано. С начала 2025 года на предприятиях АЛРОСА внедрили больше 5 000 предложений.
Сюжет подготовили: Анна Ильчук, Олег Соснин, медиакомпания «Алмазный край».