Еще 3 года назад здесь был устаревший мнемощит. И о ходе процесса обогащения, оператор мог судить лишь по сигналам нескольких лампочек. Однако всей картины состояния оборудования, и его загрузки диспетчеры не видели. Сегодня морально устаревшее оборудование заменяет современная видеостена. На экранах, как на ладони, хорошо видны главные участки фабрики, состояние агрегатов и степень их заполнения материалом.
Как и на любом производстве, в процессе обогащения могут возникнуть внештатные ситуации. Например, на участке, где по технологии используется вода, ее окажется недостаточно. Тогда, говоря на языке обогатителей - происходит «запрессовка» оборудования. Как следствие - временная остановка всей технологической цепи фабрики.
Рабочая смена оператора длится 12 часов. За это время он не имеет права выходить из диспетчерской, кроме обеденного перерыва. Ведь за многоэтапным процессом обогащения необходим непрерывной контроль.
Если диспетчер видит на мониторе, что на каком-то из участков произошел сбой, он немедленно сообщает об этом агрегатчику или старшему мастеру. Их задача – выяснить, что случилось, и устранить причину остановки оборудования. Теперь обеспечить эту стабильность стало проще.